全自動次氯酸鈉發生器-水廠消毒裝置選型

全自動次氯酸鈉發生器-水廠消毒裝置選型•╃？

次執行時₪╃▩▩，必須通水檢測是否有洩漏₪╃▩▩，並手動調節整流表·↟◕。具體方法如下✘₪↟☁：開啟次氯酸鈉發生器系統的主進水閥和與各水箱相連的進水閥₪╃▩▩，使系統中的各裝置處於滿水狀態₪╃▩▩，並檢查各水箱出口•╃◕、主機電解槽和各管道連線處是否有洩漏·↟◕。如果有任何洩漏₪╃▩▩，聚氯乙烯膠可以重新粘合;如果次氯酸鈉發生器沒有洩漏₪╃▩▩，繼續下一步;透過連線在流量計下端的手動閥調節自動溶鹽配藥裝置中的流量計;調節稀鹽水計量泵前端的電磁流量計;用自動加鹽機將鹽新增到溶鹽罐中醉的高鹽位₪╃▩▩，精製工業鹽全自動次氯酸鈉發生器-水廠消毒裝置選型•╃？

需一級使用;開啟次氯酸鈉發生器控制櫃電源₪╃▩▩，關閉控制櫃內所有斷路器₪╃▩▩，關閉整流電源斷路器·↟◕。點選可程式設計控制器主螢幕上的“自動執行”₪╃▩▩，系統將進入自動執行狀態·↟◕。此時₪╃▩▩，系統將自動溶解鹽•╃◕、稀釋鹽•╃◕、電解和進料等·↟◕。並根據餘氯檢測器的反饋訊號自動調整進料量·↟◕。裝置連續工作600-800小時後需要酸洗·↟◕。酸洗時₪╃▩▩，將20L 33%鹽酸小桶連線到酸洗系統的注水器進氣口₪╃▩▩，開啟自來水閥₪╃▩▩，系統自動配置3%-3.5%的稀 鹽酸·↟◕。酸洗時間是在工廠設定的₪╃▩▩，所以酸洗可以自動進行·↟◕。次氯酸鈉發生器加藥系統的排氣設計✘₪↟☁：紅色標記的位置是設計過程中必須考慮的排氣點·↟◕。次氯酸鈉發生器在儲存過程中會受到光和熱的影響₪╃▩▩，其化學性質不穩定₪╃▩▩，因此會在儲罐中分解·↟◕。分解產生的氣體和液體混合到加藥系統的管道中₪╃▩▩，直接影響計量泵的加藥精度•╃◕、流量計的準確檢測以及其他附件的正常執行·↟◕。因此₪╃▩▩，有必要在系統中增加排氣點·↟◕。入口管道的排氣在加藥系統的入口管道中₪╃▩▩，需要在計量泵的入口前增加一個排氣點₪╃▩▩，以保證儘可能少的氣體進入計量泵₪╃▩▩，保證計量泵的加藥精度·↟◕。關機時₪╃▩▩，切換到手動狀態₪╃▩▩，將整流的電流和電壓歸零₪╃▩▩，反洗15分鐘後₪╃▩▩，關閉整流和控制櫃的電源·↟◕。